作用理念

上下游配套助力产业高质量发展,研究制订该市纺织产业转型升级倍增

2018年,襄阳的纺织服装行业实现产值578.2亿元,同比增长11.1%,出口同比增长63.1%,推动产业增速提高3个百分点。在纺织行业发展压力增大的大环境下,是什么让襄阳的纺织工业在逆势中闯出一条新路,勾画出一条“上扬曲线”?近日,记者走访襄阳多家纺织企业,从中探寻纺织行业发展的“襄阳模式”。

日前,湖北省襄阳市发布2014年全市轻工纺织产业工作要点,计划到2014年年底,全市规模以上轻工纺织企业突破600家,新增30家。全市轻工纺织产业计划实现总产值1900亿元,比上年增长16%,其中:纺织服装产业540亿元,同比增长12%。

上下游配套助力产业高质量发展

据襄阳市轻工纺织产业办公室主任杨道华介绍,今年是襄阳轻纺产业转型升级关键的一年,今年将展开的工作重点和主要措施有:

增幅从哪里来?市轻工纺织产业办公室主任杨道华介绍,这得益于襄阳纺织产业拥有完整的产业链,自身配套能力较强,同时产业空间布局进一步优化,使得产业呈现总体平稳、稳中有进的发展态势,实现了整个行业的高质量发展。

启动传统产业改造升级。全面落实湖北省政府“两计划一工程”,研究制订该市纺织产业转型升级倍增“三年行动计划”,争取市委、市政府出台支持产业发展的配套政策。纺织行业突出产品结构调整,支持纺纱、织布企业走高端;补齐印染及后整理产业链,采用高新技术和工艺,降低能耗和污染;大力引进国际国内服装行业的知名品牌,鼓励发展产业用纺织品等新兴产业,多措并举推动产业转型与发展。

襄阳纺织产业从上世纪60年代起步,经过多年的发展,形成了从皮棉加工到纺纱、织布、化纤、印染、服装、家纺等环节的完整产业链,成为襄阳在全省乃至全国具有影响力的拳头产业之一。

谋划建设印染产业园区。针对纺织产业链的“短板”,把印染及后整理纳入产业细分领域进行研究,在环境指标允许的范围内加快发展。针对主城区印染企业搬迁的迫切要求,以市纺织服装产业园为主体,聘请厦门大学等专业机构做印染产业园的咨询和规划,合理确定园区的位置摆放和建设规模,补齐产业链,提高产品附加值,为把襄阳建设成为“中国轻纺名城”奠定基础。

正因如此,襄阳的纺织产业才能在近年来纺织行业形势低迷的情况下,通过提质增效保持上升的趋势。去年,全市纺纱织布行业产值467.6亿元、服装服饰业产值67.2亿元、化学纤维制造业产值25.6亿元,同比分别增长12.3%、10.5%和6.6%。

加快“两改两迁”工程进度。抢抓当前国际国内市场低迷、固定资产投资放缓的有利时机,加快推进主城区企业尤其是纺织企业“两改两迁”工作,引导际华3542、新四五、新襄棉、银河纺织等一批骨干企业搬迁入园,运用智能化、自动化装备对传统生产工艺和流程进行改造,以降低生产成本;淘汰落后产能,推行清洁生产,推动产业转型升级。

上下游配套助力产业高质量发展,研究制订该市纺织产业转型升级倍增。3月19日,记者来到位于襄州区的市纺织服装产业园,映入眼帘的是一个建设规模庞大、基础设施完备、生产蒸蒸日上的园区,园区内以纺纱、织布、印染、家纺为主的各个企业都是一派忙碌的景象。

加强重点项目建设。纺织行业突出自动化和智能化改造;化纤、印染行业重点淘汰落后产能,采用减排技术和水循环工艺;大力推进纺织生态产业园等一批重点项目建设,力争2014年全市轻工纺织行业投资亿元以上的项目达到130个,实际投资达到280亿元。

据介绍,襄阳已经建成了市纺织服装产业园、市化纤纺织产业园两大特色产业园区,构筑了家纺、化纤、印染三大特色板块。同时,襄阳也形成了枣阳、宜城、老河口、谷城四大纺织产业集群,真正实现了全市纺织产业的组群抱团发展。

开展产业链招商。轻纺产业办将研究制订产业链招商“三年行动计划”,策划招商活动,锁定目标企业,突出重点区域,争取年内完成投资60亿元。进一步加强对产业链细分领域的研究,纺织行业突出产业链配套,重点引进产业用纺织品生产、印染及后整理、品牌服装、创意设计等企业。并发挥襄阳的区位优势、资源优势和产业优势,抢抓东部沿海产业转移的大好机遇,重点对接际华集团、中国恒天集团、七匹狼、娃娃王等知名企业落户襄阳,支撑特色园区建设和主导产业发展。

据悉,借助襄阳本身完整的纺织产业链,“十三五”期间,全市纺织工业将重点突破印染“瓶颈”,努力做大做强家用纺织品、产业用纺织产品、品牌服装三大终端,促进纺织产业向高端化、智能化、绿色化转型,建成中西部地区实力最强的绿色生态家纺生产基地,重振全国轻纺工业名城的雄风。

打造国际化知名品牌。以纺织等三大行业为重点,以“际华”家纺等一批骨干企业和精品名牌为支撑,按照“企业主体、政府推动、专业策划、打捆宣传”的思路运作,开展高规格的品牌宣传活动,以提高襄阳轻工纺织产业在全国的品牌知名度和市场影响力。

智能化改造激发传统产业新优势

3月20日,在位于南漳的襄阳天王服装股份有限公司生产车间里,记者看到,16条数字化吊挂服装生产线正在有条不紊地工作着。

与传统捆包式生产相比,服装吊挂生产系统将衣服的各个裁片挂在衣架上,各机位各站点之间按照工序编排自动传输,井然有序、精准到位,避免了传统生产线人工传递出现的杂乱、无序、拥堵的状况。

襄阳天王服装股份有限公司董事长汪善国介绍,通过技改引进的这套智能化生产线,可以通过固定速率的产品线流转,一个工序加工完毕即刻送到下一道工序,生产节奏加快,产品即投即出,就连人们常见的“量体裁衣”也实现了电脑化操作,生产周期大大缩短,使得生产效率大幅提高。

数字化吊挂生产系统所表现的卓越性能,为天王服装的产品和技术提档升级提供了有力支撑,公司生产逐步由粗加工向精加工转变,产品也从低档次向高档次转变。2018年,天王服装实现销售收入3亿元,同比增加20%,上缴利税1200多万元,同比增加20%。

襄阳的纺织企业,通过技改、智能化改造和新技术引进尝到甜头的不只是天王服装。

际华三五四二纺织有限公司凭借强大的研发能力,顺利进入动车座椅面料和座椅套行业生产销售体系;生隆植物纤维公司建成全省首个高弹植物纤维新型材料项目,产品在国内高弹环保棕纤维床垫市场占有率达50%,成为东风公司、北汽福田、长春一汽、陕汽重卡、吉利公司等整车企业的配套商……“通过技改,企业生产效率和产品质量不断提升,传统纺织业在转型升级中实现华丽转身,实现了襄阳纺织产业稳中有升的发展态势。”杨道华说,在2018年市经信局首批认定的百个数字化生产线、数字化车间、智能工厂和机器换人示范企业中,纺织企业已经达到了14家。在用工成本不断上涨的背景下,襄阳的纺织产业正在通过提升纺织装备的数字化、智能化技术水平,走出一条可持续的纺织生态之路,并在高质量发展中抢占先机。

创新不止步为企业发展注入动力

产业经济的持续活力源于持续的产品创新,这一点在襄阳的纺织产业发展上体现得淋漓尽致。

2018年,际华三五四二通过注重新材料、新工艺、新技术的产业化应用抢占市场,公司的再生涤棉混纺系列产品实现销售收入2600多万元,天竹细旦涤产品实现销售1500多万元,棉粘包覆锦纶产品实现销售800多万元,平均毛利率达到19%以上。

际华三五四二研究院副院长王平介绍,创新是企业生存发展的动力,际华三五四二在多年的发展中,形成了自己的一套创新机制,并坚定不移地执行下去。“去年,我们成功试制了竹原纤维、天竹莫代尔、原竹纤维等新型竹纤维系列产品;银离子抗菌纤维、吉因诺尔抗菌棉等抗菌防螨系列产品;高强、防火、阻燃、抗静电等系列军品,新产品达68个,其中部分新产品已经实现了量产。”

不仅仅在际华三五四二,去年襄阳的纺织产业以推进供给侧结构性改革为主线,以增品种、提品质、产品创新为重点,使得行业发展有了长足的进步。其中,谷城县创建省内首个纺织服装产品质量提升示范区,狠抓产品创新与质量提升,积极打造高档服饰面料、品牌服装生产基地;湖北金环绿色纤维有限公司投资23.85亿元,引进奥地利先进技术,建设年产10万吨的绿色生物基纤维素纤维生产线项目,该项目于去年9月顺利开工,项目全部建成后,将填补全省空白。同时该企业通过不断调整产品结构,提高产品质量,优化产品性能,使公司2018年实现销售收入7.3亿元,上缴税金4273万元,创汇3305万美元,盈利2520万元……

杨道华告诉记者,近年来,襄阳纺织企业创新、提质、增效意识逐步增强,通过技术创新提高产品动能,丰富产品种类,使得整个行业结构持续优化,行业新增长极的作用日渐凸显,襄阳纺织产业的整体品种丰富度、品质满意度、品牌认可度得到了很大提升,走出了一条拥有襄阳自身特色的高质量发展之路。

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